استراتيجية التصميم المتزامن في تصميم و تطوير المنتج

الملخص AR

يبرز المعدل المتزايد للتقدم التكنولوجي و الديناميكية في الأسواق المحلية و العالمية الحاجة إلى تقديم منتجات مطورة في مهل زمنية قياسية.

و يعد النظر في قضايا التصميم بالتوازي مع اعتبارات الإنتاج و قابلية الصيانة من الطرق الواعدة لتحسين جودة المنتجات.

حيث يتم دمج المعارف و المعلومات ذات الصلة لتؤثر بشكل فعال في تطوير المنتج.

علاوة على ذلك، يتم تقليل دورة التطوير بالتخلص من تكلفة التكرارات المتعددة مقارنة بالتصميم المتتابع الذي يتم فيه النظر في كل مرحلة على حدة.

و يعد الهدف الأساسي للبحث هو التأكيد على الدور الفعال للهندسة المتزامنة و التصميم المتزامن في تحسين كفاءة عملية التطوير و تقليل التكاليف، و تحسين جودة المنتج النهائي مما يساهم في رفع القدرة التنافسية لمصانع المنتجات المعدنية.

بينما تتلخص المشكلة في التوصل إلى مدى تطبيق هذه الاستراتيجيات، و مستوى توافر متطلبات تطبيقها في مصانع المنتجات المعدنية بمختلف مجالاتها في مصر.

و هل هناك علاقة إيجابية بين تطبيق هذه الاستراتيجيات و خفض تكاليف الإنتاج و الجدول الزمني لدورة التصميم و التطوير.

و كان ذلك من خلال إجراء استبانة لعينة من المصانع المصرية المتخصصة في المجال و كانت من أبرز النتائج اتباع أغلب هذه المؤسسات لاستراتيجيات الهندسة المتزامنة في التصميم و الإنتاج بنسبة 55.6%، و مساهمتها في خفض تكاليف الإنتاج و تعزيز الجودة، و تحسين القدرات التنافسية للمؤسسة.

كما لا تزال بعض المؤسسات تحتاج إلى توافر منصة تصميم مشتركة لحفظ و تخزين متغيرات التصميم بصورة تزامنية منظمة و فعالة.

و بناء على ذلك يوصى البحث بدعم المؤسسات التي لا تزال في طور التحول و التغيير من عملية التصميم و التطوير التقليدي إلى التزامن في أداء الأنشطة و العمليات ذات الصلة بتطوير المنتجات، و ضرورة تفعيل قنوات اتصال دائمة بين إدارة المؤسسة و الفريق متعدد التخصصات و دعمه من خلال توفير الإمكانيات و الصلاحيات لإنجاز العمل بكفاءة.