![](/images/graphics-bg.png)
تأثير عوامل الرش الحراري على مقاومة البلى للفولاذ متوسط الكربون
العناوين الأخرى
Effect of thermal spray parameters on wear resistance for medium carbon steel
المؤلفون المشاركون
عتيوي، علي حسين
عمار رزاق حسن
جياد، فاضل عطية
المصدر
المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية و هندسة المواد
العدد
المجلد 11، العدد 3 (30 سبتمبر/أيلول 2011)، ص ص. 571-581، 11ص.
الناشر
تاريخ النشر
2011-09-30
دولة النشر
العراق
عدد الصفحات
11
التخصصات الرئيسية
الموضوعات
الملخص AR
في هذا البحث تم إجراء عملية الطلاء الحراري باتباع تقنية الرش باللهب من خلال استعمال خليط غازي مكون من الأوكسين و الإستيلين لغرض الحصول على طبقة سطحية من الطلاء السيراميكي على سطح الفولاذ المتوسط الكربون نوع (AISI 1050).
و التي توفر زيادة في الخواص السطحية للمعدن المستعمل المتمثلة في مقاومة البلى.
نفذ البحث بثلاث مراحل متلاحقة، تضمنت المرحلة الأولى تحضير النماذج و تهيئة السطح الأساس لهذه النماذج و كذلك تحضير مساحيق الطلاء و تحليل المكونات الكيماوية للنماذج و مساحيق الطلاء.
بينما تضمنت المرحلة الثانية تنفيذ عملية الطلاء الرابط (نيكل – ألمنيوم) و الطلاء الرئيسي (الأمونيا) باستخدام جهز الرش باللهب وقد أجريت عملية الطلاء بطرائق مختلفة لكل نموذج من خلال التغير في عوامل الرش المختلفة، و التي تضمنت خشونة السطح الأساس للنماذج، درجة حرارة السطح الأساس للنماذج قبل عملية الطلاء، المسافة بين منفث مسدس الرش و سطح النموذج و سمك طبقة الطلاء.
أما المرحلة الثالثة من البحث فقد تضمنت إجراء اختبار البلى علاوة على إجراء الفحص المجهري لطبقات الطلاء المتتالية و السطح الأساس.
تم التوصل إلى أفضل المتغيرات التي تعطي أعلى التصاقية و أقل معدل بلى.
حيث أوضحت النتائج أن زيادة الخشونة من (0.85 µm) إلى (10.50 µm) أدت إلى انخفاض معدل البلى بنسبة تصل إلى حوالي أكثر من (51 %) أي أكثر من النصف، أما أفضل درجة حرارة يسخن فيها السطح الأساس قبل عملية الطلاء للحصول على أقل معدل للبلى تتراوح بين (200 Cº) إلى (300 Cº).
بينما المسافة المثلى بين فوهة جهاز الرش و السطح الأساس تتراوح بين (150 mm) إلى (200 mm) و السمك الأمثل لطبقة الطلاء تتراوح بين (0.15 mm) إلى (0.5 mm) للحصول على أفضل طبقة طلاء ذات أقل معدل بلى.
الملخص EN
This research was conducted following the process of coating by thermal spray flame technology through the use of a mixture gas composed of oxygen and acetylene for the purpose of obtaining a surface layer of ceramic coating on the surface of the medium carbon steel type (AISI 1050), provides an increase in the surface properties of the metal which is represented by wear resistance.
The research carried out in three successive stages, the first stage included the preparation of the surface of specimens as well as the preparation of powder coating and analysis of chemical components of the specimens and coating powders.
While the second stage included the implementation of the connector coating process (nickel-aluminum) and coating the main (alumina) using a flame spray coating process conducted in different ways for each specimen by change in spraying factors, which included the surface roughness of the base specimens, the temperature of the surface of the base specimens before the coating process, the distance between the spray gun nozzle and the surface of the specimens and thickness of the coating.
The third stage included the testing of standard tests, which includes adhesion test, check wear and roughness of different coatings in addition to a microscopic examination of the successive layers of coat and surface basis.
It has been reached on the best variables that give the high adhesion and the lowest wear rate, where the results showed that the increase of roughness from (0.85 μm) to (10.50 μm) led to the low rate of wear by up to about (51 %) more than half, The best temperature of the heated surface of the foundation before the coating process to obtain the lowest rate of wear and higher adhesion ranging from (200 C º) to (300 C º).
While the optimal distance between the spray nozzle and the surface of the specimen ranging from (150 mm) to (200 mm) and thickness optimized for coating ranging from (0.15mm) to (0.5mm) for the best coating with the lowest wear rate.
نمط استشهاد جمعية علماء النفس الأمريكية (APA)
عتيوي، علي حسين وجياد، فاضل عطية وعمار رزاق حسن. 2011. تأثير عوامل الرش الحراري على مقاومة البلى للفولاذ متوسط الكربون. المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية و هندسة المواد،مج. 11، ع. 3، ص ص. 571-581.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-321391
نمط استشهاد الجمعية الأمريكية للغات الحديثة (MLA)
عتيوي، علي حسين....[و آخرون]. تأثير عوامل الرش الحراري على مقاومة البلى للفولاذ متوسط الكربون. المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية و هندسة المواد مج. 11، ع. 3 (2011)، ص ص. 571-581.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-321391
نمط استشهاد الجمعية الطبية الأمريكية (AMA)
عتيوي، علي حسين وجياد، فاضل عطية وعمار رزاق حسن. تأثير عوامل الرش الحراري على مقاومة البلى للفولاذ متوسط الكربون. المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية و هندسة المواد. 2011. مج. 11، ع. 3، ص ص. 571-581.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-321391
نوع البيانات
مقالات
لغة النص
العربية
الملاحظات
يتضمن مراجع ببليوجرافية : ص. 580-581
رقم السجل
BIM-321391
قاعدة معامل التأثير والاستشهادات المرجعية العربي "ارسيف Arcif"
أضخم قاعدة بيانات عربية للاستشهادات المرجعية للمجلات العلمية المحكمة الصادرة في العالم العربي
![](/images/ebook-kashef.png)
تقوم هذه الخدمة بالتحقق من التشابه أو الانتحال في الأبحاث والمقالات العلمية والأطروحات الجامعية والكتب والأبحاث باللغة العربية، وتحديد درجة التشابه أو أصالة الأعمال البحثية وحماية ملكيتها الفكرية. تعرف اكثر
![](/images/kashef-image.png)