تشخيص و تحليل أسباب انحراف العملية الإنتاجية لمنتج صناعي باستخدام أدوات الجودة

الملخص AR

في ظل حدة التنافس بين الشركات العالمية للاستحواذ على حصصهم من الأسواق، تواجه الشركات الصناعية تحديات كبيرة هي كيف تضمن الشركة بقاءها في سوق المنافسة، حاليا تركز المنظمات الصناعية بشكل كبير على رغبات الزبائن و احتياجاتهم و تعمل بشكل جاد على تلبية هذه الرغبات للحصول على رضا الزبائن مما يقود المنظمات إلى البحث عن ميزات تنافسية و تحسين جودة منتجاتها لضمان بقائها في الأسواق.

تعد الجودة الوسيلة و المعيار الأهم الذي يضمن حصة الشركة من الأسواق و الفوز بالمنافسة كما يضمن تحقيق ولاء الزبائن لها .

تتضمن عملية تحسين الجودة تطبيق أدوات الجودة لفهم و تحسين العمليات التصنيعية.

فالأدوات السبع للسيطرة على الجودة تساعد المنظمة على جمع المعلومات، توليد الأفكار، تحليل و تطوير و تقييم العمليات التصنيعية.

فهدف تطبيق الأدوات السبعة هو منع خروج أي منتج نهائي معاب و تقليل العيوب إلى أدنى ما يمكن.

في هذا البحث تم استخدام و تطبيق أداتين من أدوات الجودة هما مخطط باريتو و مخطط السبب و الأثر لتشخيص و اكتشاف مسببات انحراف جودة احد منتجات الشركة العامة للصناعات الجلدية حيث تم اختيار المعمل رقم (1) معمل إنتاج الأحذية النسائي، حيث تم تشخيص و تحليل أنواع العيوب و أسبابها حيث وجد أن 55 % من نسبة العيوب (القلة المؤثرة) تحدث في مرحلة القولبة و في عمليتي الخياطة و التفصيل و يمكن معالجتها من خلال انتباه العامل في عملية القولبة و أيضا من خلال صيانة سكاكين القطع المستخدمة في تقطيع و تفصيل الجلد، أسباب عدة تقف وراء حصول العيوب في الخط الإنتاجي هي العامل، و أدوات الإنتاج،المادة الأولية و بيئة العمل.

حيث وجد أن العامل في معمل (1) يعتبر المسبب الأكبر للعيوب لكون اغلب عمليات الخط الإنتاجي تعتمد في انجازها و دقتها و جودتها على العامل لذا فإن حل المشكلة ممكن من خلال تركيز الشركة على هذا المسبب لتحسين جودة المنتج خصوصا و أن منتجات الشركة تحظى بسمعة جيدة من قبل الزبون و السوق العراقي.