Simultaneous aluminizing-chromizing process of inconel alloy 600 and it's effect on oxidation properties in water vapor
Joint Authors
Ahmad, Jalil Karim
Halim, Ali Hubi
Musa, Ahmad
Source
Journal of Babylon University : Journal of Applied and Pure Sciences
Issue
Vol. 18, Issue 4 (31 Dec. 2010)18 p.
Publisher
Publication Date
2010-12-31
Country of Publication
Iraq
No. of Pages
18
Main Subjects
Topics
Abstract AR
في هذه الدراسة، تم طلاء سبيكة الأنكونل 600 بنظامين من الطلاء (Coated Systems).
النظام الأول-سبيكة الانكونل 600 / الالومينايد المدعم بالكروم و يدعى بطلاء الالمنة-الكرمنة، أما النظام الثاني-سبيكة الانكونل 600 / الالومينايد المدعم بالكروم و اليتريوم و يدعى بطلاء الألمنة-الكرمنة-التطعيم باليتريوم.
لقد تمت عملية الطلاء الانتشاري لكلا نظامي الطلاء آنيا باستخدام خليط وزني مكون من : (10 % Cr2O3، 10 % Al، 2 % NH4Cl، 4 % NaCl، Al2O3 72 %) بالإضافة إلى Y2O3 2 %عندما يكون ذلك مطلوبا .
جرت عملية الطلاء الانتشاري عند درجة حرارة 1050م° و لمدة 6 ساعة في جو من الآركون.
لقد وجد أن سطح طبقة الطلاء تتكون من الطور NiAl.
تم أكسدة نماذج سبيكة الانكونل 600 المطلية و غير المطلية عند درجة حرارة 900 °C في بخار الماء لمدة 100 ساعة و بمعدل 10 ساعات للدورة الواحدة.
تشير النتائج إلى أن السلوك الكيناتيكي العام للتأكسد لسبيكة الانكونل 600 يتبع تقريبا قانون القطع المكافئ، و كانت قيم ثابت معدل التأكسد عند درجة 900°C لسبيكة الانكونل 600، و طلاء الالومينايد المدعم بالكروم و اليتريوم هي على التوالي و تحت نفس الظروف : *10-7, 1.96*10-7(mg2 / cm4) / s.3.28 4.16*10-7 أظهرت نتائج فحص الأشعة السينية إلى أن الأطوار المتكونة على سطح سبيكة الانكونل 600 غير المطلية هي : NiO, NiCrO4,، NiFe2O4 , (Fe, Cr)2O3,، في حين أن الأطوار المتكونة على سطح السبيكة المطلية هي Al2 O3 ، NiCr2O4.
لقد وجد أن اليتريوم يعمل على تحسين التصاقيه الطبقة الاوكسيدية.
Abstract EN
Diffusion coating on Inconel alloy 600 was carried by simultaneous aluminizing- chromizing process and by simultaneous aluminizing- chromizing- yttriumizing process, using a pack mixture containing (10 % Cr2O3, 10 % Al, 2 % NH4Cl, 4 % NaCl and 72 % Al2O3) and 2 % Y2O3 (wt.
%) when required.
The diffusion coating processes were carried out at 1050 oC for 6 hrs under Ar using single step pack cementation process.
After diffusion coating, the coating surface is found to be consisted of NiAl.
The uncoated Inconel alloy 600 and the coated system were oxidized at 900 oC in water vapor for 100 hrs at 10 hrs cycle.
The results showed that the parabolic rate constant (kP) at 900 oC in water vapor for uncoated Inconel alloy 600 , Cr- modified aluminide coating, and Y- doped chromium modified aluminide coating are 4.16 x 10-7, 3.28 x 10-7 and 1.96 x 10-7 (mg2 / cm4)/s respectively, under the same test conditions.
The phases present in the oxide surface as revealed by XRD analysis are NiO, (Fe, Cr) 2O3, NiFe2O4 and NiCrO4 for uncoated Inconel alloy 600 while for the coated system the phases are Al2O3 and NiCrO4.
It was found that yttrium improve the adherence of the oxide scale.
American Psychological Association (APA)
Musa, Ahmad& Ahmad, Jalil Karim& Halim, Ali Hubi. 2010. Simultaneous aluminizing-chromizing process of inconel alloy 600 and it's effect on oxidation properties in water vapor. Journal of Babylon University : Journal of Applied and Pure Sciences،Vol. 18, no. 4.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-287293
Modern Language Association (MLA)
Musa, Ahmad…[et al.]. Simultaneous aluminizing-chromizing process of inconel alloy 600 and it's effect on oxidation properties in water vapor. Journal of Babylon University : Journal of Applied and Pure Sciences Vol. 18, no. 4 (2010).
https://search.emarefa.net/detail/BIM-287293
American Medical Association (AMA)
Musa, Ahmad& Ahmad, Jalil Karim& Halim, Ali Hubi. Simultaneous aluminizing-chromizing process of inconel alloy 600 and it's effect on oxidation properties in water vapor. Journal of Babylon University : Journal of Applied and Pure Sciences. 2010. Vol. 18, no. 4.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-287293
Data Type
Journal Articles
Language
English
Notes
Includes appendices.
Record ID
BIM-287293
