Optimizing the conditions for the PVC playing- balls fabrication

الملخص AR

على الرغم من كون بوليمر PVC من أرخص المواد و أكثرها استخداما في الصناعة, إلا أن الظروف المحيطة بعملية التصنيع لا تزال سرية صناعيا و تجاريا والكشف عنها ليس بالشيء اليسير.

يهدف هذا البحث إلى جعل ظروف التصنيع التي تم التوصل إليها عملية متاحة وبالإمكان الاطلاع عليها و الاستفادة منها عمليا.

يتم ذلك من خلال دراسة المتغيرات الموافقة لعملية التصنيع و تحديد الظروف المثلى لتحقيق جودة المنتج و جدواه الاقتصادية, و قد اشتملت هذه المتغيرات : 1.

نوعية بوليمرات PVC المستخدمة و نسبة خلطها و قد و جد أن استخدام خليط متساوي المقادير من كل من PVC الصلب و PVC اللدن يحقق مواصفات وسط بين الصلابة و اللدونة للبوليمر المستخدم و بدرجة بلمرة تراحت بين 700-600 لتوفير القوة المطلوبة للمنتج.

2.

نسبة المثبت (كبريتات الرصاص ثلاثية القاعدية) و الذي يعمل على رفع درجة الحرارة التصنيع بدون أن يتفكك تركيب البوليمر أو يحترق وبالتالي تتغير مواصفاته.

و نسبة مثبت %3 من الخليط حققت المطلوب و رفعت إمكانية التصنيع بدرجة حرارة حتى 250 درجة مئوية.

3.

إضافة المعدن (ثنائي أو كتيل الفثالات) إلى الخليط البوليمر (درجة أنصهار البوليمر – Tm حوالي 100 – 90 ودرجة الحرارة Tg حوالي 170 درجة مئوية) ساعد على خفض Tg الى درجة أقل من درجة حرارة الغرفة حوالى 25 درجة مئوية.

هذا ما جعل خليط البوليمر مرن في درجة حرارة الغرفة بعد إخرجه من الفرن و تبريده و بالتالي سهولة ضخ الكمية المطلوبة من الهواء في منتج كرات اللعب و من ثم تفريغها أستعادا للشحن.

و صلت نسبة المعدن الى %55 خلافا لما هو متعارف في الأديبات بنسبة%30 .

4.

اللون الممثل بأوكسيد التيتانيوم بنسبة %2 لأعطاء اللون الأبيض البراق و تسهيل التلوين بمختلف الألوان لاحقا.

درجة الحرارة الفرن و تراوحت بين 180- 150 درجة مئوية.