Influence of operating conditions of a ball mill on the specific surface area of the ground alumina oxide

المؤلف

Hammadi, Khalid Khazal

المصدر

Engineering and Technology Journal

العدد

المجلد 24، العدد 1 (31 ديسمبر/كانون الأول 2005)، ص ص. 1-12، 12ص.

الناشر

الجامعة التكنولوجية

تاريخ النشر

2005-12-31

دولة النشر

العراق

عدد الصفحات

12

التخصصات الرئيسية

الكيمياء

الموضوعات

الملخص AR

يعتبر علم تكنولوجيا الدقائق (Powder Technology) أحد العلوم التطبيقية للعديد من الصناعات و يعد تصغير الحجم الحبيبي Particle Size Reduction)) أحد فروعه المهمة حيث يتم تكسير و تنعيم المواد الصلبة الداخلة في بداية العملية الصناعية أو لتحسين مواصفات المنتوج النهائي.

مثل زيادة المساحة السطحية النوعية في عملية تحضير العوامل المساعدة حيث إن الطاقة المصروفة في تصغير الحجم الحبيبي باستخدام الطاحونة ذات الكرات تكون عالية و لذلك فمن الضروري دراسة الظروف التشغيلية المؤثرة على عملية الطحن للحصول على أعلى كفاءة و بأقل طاقة مصروفة.

تم في هذا البحث دراسة تأثير الظروف التشغيلية من حجم الطاحونة و عدد الكرات المستخدمة و حجم الكرات و نسبة حجم الداخل إلى حجم الطاحونة و السرعة الدورانية و زمن الطحن و حجم المساحيق الداخلة على المساحة السطحية النوعية لأوكسيد الألمنيوم المطحون.

حيث تم استخدام أربع طاحونات ذات أحجام مختلفة (112.5, 99, 86.6, 74.3) ملم و عدد كرات (7, 6, 5, 4, 3, 2) كرة و حجم كرات مختلفة (37.5, 30, 20, 10) ملم و نسبة حجم الداخل إلى حجم الطاحونة كانت (70, 50, 30, 10) % و سرع دورانية متغيرة (100, 90, 80, 60) % من السرعة القصوى و كان حجم الحبيبات الداخلة من أوكسيد الألمنيوم يتراوح بين (-2000 + 1800) و (-1120 + 900) و (-560 +450) و (-125+90) مايكروميتر و زمن طحن (50, 40, 30, 20, 10) دقيقة.

و بعد عملية الطحن تم تحليل الناتج المطحون بطريقة استخدام المناخل الاعتيادية و المناخل الدقيقة إلى أقل من 45 مايكروميتر.

كما تم حساب الزيادة في المساحة السطحية النوعية للناتج و التي تعتبر دليل النعومة و كفاءة عملية الطحن.

و من خلال النتائج تم التوصل إلى أفضل الظروف التشغيلية للحصول على أعلى زيادة في المساحة السطحية النوعية لأوكسيد الألمنيوم و بأقل طاقة مصروفة و كما مبين في الجدول (3).

الملخص EN

The effect of mill diameter (D = 74.3, 86.6, 99 and 112.5 mm),ratio of feed volume to mill volume (VM = 10, 30, 50, 70 %), number of balls (N = 2, 3, 4, 5, 6 and 7 balls), ball diameter (d = l0, 20, 30 and 37.5 mm), mill speed (RPM = 60 ,80, 90 and 100 % of max.

mill speed), grinding time (T-10, 20, 30, 40 and 50 min) and feed particle size (Xj = 2000, 1000, 500 and 100 μm) on the increase in specific surface area of the-ground Alumina Oxide has been investigated.

The ground materials were screened by using normal and micro sieves down to 45 micrometer to give a complete analysis of the ground product.

The increases in specific surface area of the products were evaluated. The results of the best operating conditions that achieve high increase in specific surface area of the ground Alumina Oxide with low energy consumptions were tabulated in table (3).

نمط استشهاد جمعية علماء النفس الأمريكية (APA)

Hammadi, Khalid Khazal. 2005. Influence of operating conditions of a ball mill on the specific surface area of the ground alumina oxide. Engineering and Technology Journal،Vol. 24, no. 1, pp.1-12.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-293683

نمط استشهاد الجمعية الأمريكية للغات الحديثة (MLA)

Hammadi, Khalid Khazal. Influence of operating conditions of a ball mill on the specific surface area of the ground alumina oxide. Engineering and Technology Journal Vol. 24, no. 1 (2005), pp.1-12.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-293683

نمط استشهاد الجمعية الطبية الأمريكية (AMA)

Hammadi, Khalid Khazal. Influence of operating conditions of a ball mill on the specific surface area of the ground alumina oxide. Engineering and Technology Journal. 2005. Vol. 24, no. 1, pp.1-12.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-293683

نوع البيانات

مقالات

لغة النص

الإنجليزية

الملاحظات

Includes appendices : p. 8-12

رقم السجل

BIM-293683