Studying the effect of tool nose radius on workpiece run out and surface finish

العناوين الأخرى

دراسة تاثير مقدمة قطر العدة على الإنحراف عن المركز و الخشونة السطحية

المؤلف

Shadhar, Sad Karim

المصدر

Engineering and Technology Journal

العدد

المجلد 27، العدد 02 (30 يناير/كانون الثاني 2009)، ص ص. 256-261، 6ص.

الناشر

الجامعة التكنولوجية

تاريخ النشر

2009-01-30

دولة النشر

العراق

عدد الصفحات

6

التخصصات الرئيسية

الهندسة الميكانيكية

الموضوعات

الملخص AR

يلعب الشكل الهندسي للعدة القاطعة دورا مهما في عملية التشغيل الميكانيكي و الإنهاء السطحي للمشغولة كما أن هنالك عوامل عديدة لها تأثير كبير على نوعية السطح المشغل كسرعة القطع و معدل التغذية، نصف قطر استدارة مقدمة العدة أو ما يعرف (nose radius) و قد ركز هذا البحث على تأثير نصف قطر استدارة مقدمة العدة على خشونة السطح والانحراف عن المركز أو ما يعرف (Run out) و الذي يؤدي إلى اهتزاز العدة القاطعة.

التجارب أثبتت أن القيم العالية لنصف قطر استدارة المقدمة تؤدي إلى الحصول على خشونة عالية في السطح مع قيم عالية من الانحراف عن مركز دوران المشغولة و في هذا البحث تم استخدام (7) قيم مختلفة من نصف قطر استدارة المقدمة (0.3، 0.4، 0.5، 1، 1.5، 2، 2.5 mm) و تحت ظروف قطع مختلفة من (معدل التغذية، سرعة القطع، عمق القطع) و النتائج قد بينت أنه يمكن الحصول على سطح ناعم عند مقدمة قلم قطع (0.4، 0.5 mm) و الذي يؤدي إلى تقليل الانحراف عن المركز و الاهتزازات الناتجة أثناء التشغيل، حسابات نظرية أخرى أنجزت للخشونة بينت اختلاف بسيط مع النتائج العملية فيما تزداد الخشونة و الانحراف عند القيم التي أقل من (0.3 mm).

الملخص EN

Tool geometry play an important role in mechanical machining and surface finish of work piece.

So there are many parameters such as cutting speed, feed rate, and tool nose radius that are known to have a large impact on surface quality, however there are many more parameters that have an effect on the surface roughness .

this paper forced on effect of tool nose radius on surface roughness and run out which causes tool chatter, the experiments prove that high values of nose radius causes rough surface with high value of run out also in this paper use seven different values of nose radius of cutting tool were (0.3, 0.4, 0.5.

1 , 1.5, 2, 2.5 mm) under different of cutting conditions ( such as feed rate, cutting speed, depth of cut) Results show that good surface finish at nose radius (0.4, 0.5 ) mm which lead to reduce tool chatters, work run out during machining another calculations were done theoretically for arithmetic roughness which have a small difference with experimentally tests and increasing of roughness and run out at values less than (0.3 mm).

نمط استشهاد جمعية علماء النفس الأمريكية (APA)

Shadhar, Sad Karim. 2009. Studying the effect of tool nose radius on workpiece run out and surface finish. Engineering and Technology Journal،Vol. 27, no. 02, pp.256-261.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-50245

نمط استشهاد الجمعية الأمريكية للغات الحديثة (MLA)

Shadhar, Sad Karim. Studying the effect of tool nose radius on workpiece run out and surface finish. Engineering and Technology Journal Vol. 27, no. 02 (2009), pp.256-261.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-50245

نمط استشهاد الجمعية الطبية الأمريكية (AMA)

Shadhar, Sad Karim. Studying the effect of tool nose radius on workpiece run out and surface finish. Engineering and Technology Journal. 2009. Vol. 27, no. 02, pp.256-261.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-50245

نوع البيانات

مقالات

لغة النص

الإنجليزية

الملاحظات

Includes appendices : p. 259-261

رقم السجل

BIM-50245