Thermal field analysis of oblique machining process infrared image for AA6063-T6

العناوين الأخرى

تحليل المجال الحراري لعملية التشغيل المائله

المؤلفون المشاركون

Salman, Lara Abd al-Karim
Abd al-Latif, Usamah Fadil

المصدر

al-Khwarizmi Engineering Journal

العدد

المجلد 11، العدد 1 (31 مارس/آذار 2015)، ص ص. 1-10، 10ص.

الناشر

جامعة بغداد كلية هندسة الخوارزمي

تاريخ النشر

2015-03-31

دولة النشر

العراق

عدد الصفحات

10

التخصصات الرئيسية

العلوم الهندسية والتكنولوجية (متداخلة التخصصات)

الموضوعات

الملخص AR

إن أغلب العمليات التصنيعية و التشغيلية تنجز باستخدام مكائن التشغيل المختلفة، حيث تمر المشغولات بسلسلة من العمليات التشغيلية المختلفة ابتدأ من المادة الأولية وصولا إلى المنتج النهائي، و تعتبر الخراطة الأكثر استخداما في عمليات قطع المعادن، هذا البحث يركز على تحليل التوزيع الحراري خلال عمليات القطع المائل باستخدام طريقه العناصر المحددة (FEM) و تطبيقها في برنامج DEFORM 3D V10.2.

تم استخدام مادة الألمنيوم AA6063-T6 بظروف تشغيل متعددة (سرع قطع، تغذية، ميلان الأداة).

أظهرت نتائج القياسات الحرارية بالأشعة تحت الحمراء ذات الدقة العالية بعد مقارنتها مع نتائج طريقة العناصر المحددة (FEM) انخفاض متوسط درجات الحرارة عند وجه جرف الأداة عند زياده ميل الأداة عند سرعة قطع و تغذية مختلفة، و كذلك أظهرت النتائج أعلى نسبة خطأ بين درجة الحرارة المتوقعة و المقاسة بالكاميرا الحرارية يتراوح بين 6-27 °C.

الملخص EN

Metal cutting processes still represent the largest class of manufacturing operations.

Turning is the most commonly employed material removal process.

This research focuses on analysis of the thermal field of the oblique machining process.

Finite element method (FEM) software DEFORM 3D V10.2 was used together with experimental work carried out using infrared image equipment, which include both hardware and software simulations.

The thermal experiments are conducted with AA6063-T6, using different tool obliquity, cutting speeds and feed rates.

The results show that the temperature relatively decreased when tool obliquity increases at different cutting speeds and feed rates, also it is found that the mean tool rake face temperature distribution decreases with increase of tool obliquity.

The result also show that the maximum error between the predicted and measured temperatures by IR camera was between 6-27 °C.

نمط استشهاد جمعية علماء النفس الأمريكية (APA)

Abd al-Latif, Usamah Fadil& Salman, Lara Abd al-Karim. 2015. Thermal field analysis of oblique machining process infrared image for AA6063-T6. al-Khwarizmi Engineering Journal،Vol. 11, no. 1, pp.1-10.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-557707

نمط استشهاد الجمعية الأمريكية للغات الحديثة (MLA)

Abd al-Latif, Usamah Fadil& Salman, Lara Abd al-Karim. Thermal field analysis of oblique machining process infrared image for AA6063-T6. al-Khwarizmi Engineering Journal Vol. 11, no. 1 (2015), pp.1-10.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-557707

نمط استشهاد الجمعية الطبية الأمريكية (AMA)

Abd al-Latif, Usamah Fadil& Salman, Lara Abd al-Karim. Thermal field analysis of oblique machining process infrared image for AA6063-T6. al-Khwarizmi Engineering Journal. 2015. Vol. 11, no. 1, pp.1-10.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-557707

نوع البيانات

مقالات

لغة النص

الإنجليزية

الملاحظات

Includes bibliographical references : p. 8-9

رقم السجل

BIM-557707