![](/images/graphics-bg.png)
Studying the effect of tool nose radius on workpiece run out and surface finish
Other Title(s)
دراسة تاثير مقدمة قطر العدة على الإنحراف عن المركز و الخشونة السطحية
Author
Source
Engineering and Technology Journal
Issue
Vol. 27, Issue 02 (30 Jan. 2009), pp.256-261, 6 p.
Publisher
Publication Date
2009-01-30
Country of Publication
Iraq
No. of Pages
6
Main Subjects
Topics
Abstract AR
يلعب الشكل الهندسي للعدة القاطعة دورا مهما في عملية التشغيل الميكانيكي و الإنهاء السطحي للمشغولة كما أن هنالك عوامل عديدة لها تأثير كبير على نوعية السطح المشغل كسرعة القطع و معدل التغذية، نصف قطر استدارة مقدمة العدة أو ما يعرف (nose radius) و قد ركز هذا البحث على تأثير نصف قطر استدارة مقدمة العدة على خشونة السطح والانحراف عن المركز أو ما يعرف (Run out) و الذي يؤدي إلى اهتزاز العدة القاطعة.
التجارب أثبتت أن القيم العالية لنصف قطر استدارة المقدمة تؤدي إلى الحصول على خشونة عالية في السطح مع قيم عالية من الانحراف عن مركز دوران المشغولة و في هذا البحث تم استخدام (7) قيم مختلفة من نصف قطر استدارة المقدمة (0.3، 0.4، 0.5، 1، 1.5، 2، 2.5 mm) و تحت ظروف قطع مختلفة من (معدل التغذية، سرعة القطع، عمق القطع) و النتائج قد بينت أنه يمكن الحصول على سطح ناعم عند مقدمة قلم قطع (0.4، 0.5 mm) و الذي يؤدي إلى تقليل الانحراف عن المركز و الاهتزازات الناتجة أثناء التشغيل، حسابات نظرية أخرى أنجزت للخشونة بينت اختلاف بسيط مع النتائج العملية فيما تزداد الخشونة و الانحراف عند القيم التي أقل من (0.3 mm).
Abstract EN
Tool geometry play an important role in mechanical machining and surface finish of work piece.
So there are many parameters such as cutting speed, feed rate, and tool nose radius that are known to have a large impact on surface quality, however there are many more parameters that have an effect on the surface roughness .
this paper forced on effect of tool nose radius on surface roughness and run out which causes tool chatter, the experiments prove that high values of nose radius causes rough surface with high value of run out also in this paper use seven different values of nose radius of cutting tool were (0.3, 0.4, 0.5.
1 , 1.5, 2, 2.5 mm) under different of cutting conditions ( such as feed rate, cutting speed, depth of cut) Results show that good surface finish at nose radius (0.4, 0.5 ) mm which lead to reduce tool chatters, work run out during machining another calculations were done theoretically for arithmetic roughness which have a small difference with experimentally tests and increasing of roughness and run out at values less than (0.3 mm).
American Psychological Association (APA)
Shadhar, Sad Karim. 2009. Studying the effect of tool nose radius on workpiece run out and surface finish. Engineering and Technology Journal،Vol. 27, no. 02, pp.256-261.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-50245
Modern Language Association (MLA)
Shadhar, Sad Karim. Studying the effect of tool nose radius on workpiece run out and surface finish. Engineering and Technology Journal Vol. 27, no. 02 (2009), pp.256-261.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-50245
American Medical Association (AMA)
Shadhar, Sad Karim. Studying the effect of tool nose radius on workpiece run out and surface finish. Engineering and Technology Journal. 2009. Vol. 27, no. 02, pp.256-261.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-50245
Data Type
Journal Articles
Language
English
Notes
Includes appendices : p. 259-261
Record ID
BIM-50245