![](/images/graphics-bg.png)
Numerical modeling of foam drilling hydraulics
Other Title(s)
نموذج رقمي للحفر الهيدروديناميكي باستخدام الرغوة
Joint Authors
Baris, Ozcan
Ayala, Luis
Robert, Watson
Source
The Journal of Engineering Research
Issue
Vol. 4, Issue 1 (31 Jan. 2007), pp.103-119, 17 p.
Publisher
Sultan Qaboos University College of Engineering
Publication Date
2007-01-31
Country of Publication
Oman
No. of Pages
17
Main Subjects
Topics
Abstract AR
إن إستخدام الرغوة كسائل للحفر طور ليتوافق مع مجموعة من الظروف التي فشلت في ظلها سوائل الحفر العادية الأخرى.
و يعرف الحفر بالرغوة بعملية إحداث ثقوب الحفر بإستخدام الرغوة له عدة مزايا بالمقارنة مع طرق الحفر الأخرى كطريقة الحفر التقليدي أو الحفر بواسطة التوازن.
من هذه المزايا : تجنب مشكلة فقدان دوران السوائل، تقليل الضرر لمنطقة الإنتاج، إرتفاع معدلات الإختراق و زيادة حياة مثقب الحفر.
يعتمد تصنيف الرغوة على الجودة، نسبة حجم الغاز، و الحجم الكلي للرغوة.
يعتبر التوصل إلى قيم للضغط ممكن التعويل عليها للسوائل المهواة (المتحولة إلى الغاز) و الرغوة عملية أكثر صعوبة من الحصول على نفس القيم للسوائل المتحولة بمرحلة واحدة و ذلك لأن طين الحفر يشتمل في الحالة الأولى على مرحلة تدفق غاز تترافق مع تدفق السوائل.
يتمثل الهدف الأساسي من هذه الدراسة بتوسيع القاعدة المعرفية للظواهر الهيدروديناميكية المصاحبة لعملية الحفر بالرغوة.
و لفهم عملية الحفر بواسطة الرغوة أكثر لقد تم تطوير نموذج هيدروديناميكي و من ثم تم تطبيقه في ظروف تشغيلية مختلفة.
و لهذه الغاية، تم تشكيل دفق الرغوة في نظام الحفر من خلال الإستناد إلى المبادئ الأساسية للتسلسلية الميكانيكية و الدينامكيات الحرارية.
و جدير بالذكر أن هذا النموذج صمم ليسمح بتدفق الغاز و السوائل بحسب معدلات الدفق الحجمية المبتغاة في قضيب الثقب و حلقة الطوق.
و قد أجريت عدة دراسات معيارية بغية تحديد المتغيرات الأكثر تأثيرا على النموذج الـ هيدروديناميكي لدفق الرغوة.
Abstract EN
The use of foam as a drilling fluid was developed to meet a special set of conditions under which other common drilling fluids had failed.
Foam drilling is defined as the process of making boreholes by utilizing foam as the circulating fluid.
When compared with conventional drilling, underbalanced or foam drilling has several advantages.
These advantages include: avoidance of lost circulation problems, minimizing damage to pay zones, higher penetration rates and bit life.
Foams are usually characterized by the quality, the ratio of the volume of gas, and the total foam volume.
Obtaining dependable pressure profiles for aerated (gasified) fluids and foam is more difficult than for single phase fluids, since in the former ones the drilling mud contains a gas phase that is entrained within the fluid system.
The primary goal of this study is to expand the knowledge-base of the hydrodynamic phenomena that occur in a foam drilling operation.
In order to gain a better understanding of foam drilling operations, a hydrodynamic model is developed and run at different operating conditions.
For this purpose, the flow of foam through the drilling system is modeled by invoking the basic principles of continuum mechanics and thermodynamics.
The model was designed to allow gas and liquid flow at desired volumetric flow rates through the drillstring and annulus.
Parametric studies are conducted in order to identify the most influential variables in the hydrodynamic modeling of foam flow.
American Psychological Association (APA)
Baris, Ozcan& Ayala, Luis& Robert, Watson. 2007. Numerical modeling of foam drilling hydraulics. The Journal of Engineering Research،Vol. 4, no. 1, pp.103-119.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-15097
Modern Language Association (MLA)
Baris, Ozcan…[et al.]. Numerical modeling of foam drilling hydraulics. The Journal of Engineering Research Vol. 4, no. 1 (Jan. 2007), pp.103-119.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-15097
American Medical Association (AMA)
Baris, Ozcan& Ayala, Luis& Robert, Watson. Numerical modeling of foam drilling hydraulics. The Journal of Engineering Research. 2007. Vol. 4, no. 1, pp.103-119.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-15097
Data Type
Journal Articles
Language
English
Notes
includes bibliographical references : p. 118-119
Record ID
BIM-15097