The influence of friction stir welding and process parameters on the static and dynamic mechanical properties of 2024-t3 aluminum alloy weldments
Other Title(s)
تأثير متغيرات لحام و عملية الخلط الاحتكاكي على الخواص الميكانيكية السكونية و الديناميكية لملحومات سبيكة الألمنيوم 2024-T3
Joint Authors
Tolephih, Munir H.
Hammudi, Nameer A.
Hasan, Shakir Sakran
Source
Engineering and Technology Journal
Issue
Vol. 30, Issue 4 (31 Jan. 2012), pp.556-567, 12 p.
Publisher
Publication Date
2012-01-31
Country of Publication
Iraq
No. of Pages
12
Main Subjects
Topics
Abstract AR
يهدف البحث الحالي الى دراسة لحام و عملية الخلط الاحتكاكي لسبيكة الألمنيوم 2024-T3 حيث تم استخدام عدة اللحام المتكونة من الجزء المتغلغل بقطر 6 ملم و يكون مسنن ذو كتف مقعر بقطر 18 ملم.
تم أجراء لحام الخلط الاحتكاكي بشوط واحد و بسرع دوران مختلفة لعدة اللحام مع عقارب الساعة و كذلك سرع متغيرة للتغذية.
تم فحص النماذج لاختيار أقصى متانة شد مقارنة مع المعدن الأساس المستخدم.
كما تم أستخدام شوط ثاني يطلق عليه عملية الخلط الاحتكاكي بالإضافة الى شوط لحام الخلط الاحتكاكي.
تم اختيار أفضل حالة ناتجة من متغيرات لحام الخلط الاحتكاكي لغرض اختبار عمليات اللحام بشوطين و قد بينت النتائج أن أفضل ظروف هي عند المحافظة على اتجاه التغذية و باتجاه دوران العدة معاكس لعقارب الساعة.
ان أعلى متانة شد تحققت في لحام الخلط الاحتكاكي كانت 72% من المعدن الأساس و لم تتحسن في عملية الخلط الاحتكاكي.
من ناحية أخرى قد تحسن حد الكلال لملحومة الخلط الاحتكاكي عندما تبعت بعملية الخلط الاحتكاكي حيث كان النقصان في حد الكلال لعينة لحام الخلط الاحتكاكي 36% بينما كان حد الكلال لعينة عملية الخلط الاحتكاكي 15% من المعدن الأساس.
Abstract EN
The present work is aimed to study the friction stir welding and process for the aluminum alloy 2024-T3, a threaded pin with a diameter of 6 mm and a concaved shoulder of 18 mm welding tool was used.
The single pass friction stir welding (FSW) process was performed with clockwise tool rotation at different speeds and variable feeding speeds.
The specimens were tested to determine the best ultimate tensile strength (ult) and compared with the as received metal.
In addition to friction stir welding (FSW), another phase of welding named friction stir process (FSP) was used.
The best condition out of the FSW variables was selected in order to examine the double pass welding processes.
It was found that the best result is in forward welding travel and counterclockwise tool rotation.
The maximum tensile strength achieved at friction stir welding process was 72 % of the base metal and didn’t improve in the FSP process.
On the other hand, the fatigue endurance limit was improved for FS weld ment when followed by FSP, where the reduction in fatigue endurance limit for FSW specimen was 36 % while for FSP specimen was 15% of the base metal.
American Psychological Association (APA)
Hasan, Shakir Sakran& Tolephih, Munir H.& Hammudi, Nameer A.. 2012. The influence of friction stir welding and process parameters on the static and dynamic mechanical properties of 2024-t3 aluminum alloy weldments. Engineering and Technology Journal،Vol. 30, no. 4, pp.556-567.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-297036
Modern Language Association (MLA)
Hasan, Shakir Sakran…[et al.]. The influence of friction stir welding and process parameters on the static and dynamic mechanical properties of 2024-t3 aluminum alloy weldments. Engineering and Technology Journal Vol. 30, no. 4 (2012), pp.556-567.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-297036
American Medical Association (AMA)
Hasan, Shakir Sakran& Tolephih, Munir H.& Hammudi, Nameer A.. The influence of friction stir welding and process parameters on the static and dynamic mechanical properties of 2024-t3 aluminum alloy weldments. Engineering and Technology Journal. 2012. Vol. 30, no. 4, pp.556-567.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-297036
Data Type
Journal Articles
Language
English
Notes
Includes appendices : p. 563-567
Record ID
BIM-297036