The salt spray corrosion of polymer coating on steel

Author

Akinci, Akin

Source

The Arabian Journal for Science and Engineering

Publisher

King Fahd University of Petroleum and Minerals

Publication Date

2009-06-30

Country of Publication

Saudi Arabia

No. of Pages

7

Main Subjects

Engineering & Technology Sciences (Multidisciplinary)

Topics

• Macromolecules
• Steel alloys

Arabic Abstract

تقوم هذه الدراسة بعرض نتائج البحث في عملية التآكل بوساطة رذاذ الملح لطبقة البوليمر الخارجية على ركيزة فولاذية.

و قد قمنا أولا بالسفع الرملي لشرائح الفولاذ, ثم بالتنظيف الكيميائي, ثم بمعالجة السطح بحامض الفسفوريك خلال فترات زمنية مختلفة.

ثم قمنا بطلاء الفولاذ بطبقة من بوليستر الإبوكسي بسماكات مختلفة تراوحت بين 50 و 180 μm, و من ثم تمت معالجتها على درجة حرارة 200 درجة مئوية لمدة عشرين دقيقة في محيط سائل غاز البترول الطبيعي.

و تم إجراء تجربة التآكل في سائل ملحي يحتوي على 5% من سوديوم الكلورايد و ذلك لفترة زمنية تزيد على ألفي ساعة.

و كانت درجة الرطوبة النسبية في الحجرة 100% و درجة الحرارة 35 درجة مئوية.

و من ثم تم فحص العينات المعرضة للتآكل بوساطة كاميرا ذات درجة وضوح عالية و مجهر مجسامي.

و تراوح الرقم الهدروجيني للمياه المرشوشة و المجمعة بين 6.5 و 7.2.

و تم أيضا إيجاد ناقلية المياه المستعملة و المهيأة ك 10 μS بوساطة التصفية, و إيجاد الوقت اللازم لتكون الصدأ الأحمر خلال عملية الفحص لكل من العينات.

و تم قياس تآكل العينات من خلال حساب نسبة المساحة المتعرضة للخدش إلى المساحة السليمة من الخدش من الطلية الخارجية.

و وجد أن العينة المعرضة للسفع الرملي و المعالجة بحامض الفسفوريك و المطلية لمدة 3 ثواني هي الأفضل.

و كانت قيم المخدوش و الغير مخدوش و قيمة معدل التآكل 10, و 10, و 10 على التوالي.

و لوحظ أن طلية البوليمر تزيد من مقاومة ركيزة الفولاذ للتآكل.

English Abstract

This study reports on the salt spray corrosion of polymer coating on steel substrate.

In the process, firstly, steel coupons are sand blasted, chemically cleaned, and phosphated in different time periods, then the surface of steel is coated with an epoxy-polyester layer at different thicknesses which range from 50 to 180 μm and then they are cured at 200 °C for 20 min.

in a liquid petroleum gas atmosphere.

The corrosion test was performed in salt solution, which consists of 5 % NaCl, for over 2000 hours.

The relative humidity of cabinet was 100 % and the temperature of it was 35 ˚C.

The corroded samples were examined with a high resolution camera and a stereo microscope.

The pH of sprayed and collected water changed between 6.5 and 7.2.

The conductivity of water used were arranged as 10 μS by filtration and the formation time of red rust are determined during testing for each samples.

The corrosion of samples\ is measured in terms of ratio of scribed and unscribed areas of coating quantitatively.

It was found that the best results are obtained for sand blasted, phosphated, and coated for 3 seconds.

The scribed, unscribed, and average corrosion values are 10, 10, and 10, respectively.

It was observed that polymer coating increases the corrosion resistance of steel substrate.

Data Type

Conference Papers

Record ID

BIM-327647

• APA
• MLA
• AMA