![](/images/graphics-bg.png)
Wear performance of a laser surface hardened ASTM 4118 steel
Other Title(s)
سلوك البليان للفولاذ ASTM 4118 المصلد سطحيا بالليزر
Author
Source
Engineering and Technology Journal
Issue
Vol. 31, Issue 17 (31 Oct. 2013), pp.2335-2344, 10 p.
Publisher
Publication Date
2013-10-31
Country of Publication
Iraq
No. of Pages
10
Main Subjects
Abstract AR
في هذا البحث تمت معاملة الفولاذ ASTM 4118 بالليزر نيديميوم-ياك النبضي ذو الطول الموجي 1064 nm و زمن النبضة 100ns و لتحديد الخواص الترايبولوجية الجديدة للفولاذ ASTM 4118.
أجريت مقارنة مقاومة البلى للعينات المعاملة بالليزر و العينات المعاملة بالطريقة التقليدية تحت ظروف البلى الأنزلاقي الجاف.
التغيير في آليات البلى للفولاذ ASTM 4118 المصلد بالليزر ينتج عن اختلاف واضح في معدلات البلى.
أظهرت النتائج أن المناطق المصلدة لا تمتلك فقط عمق معين من التصليد و صلادة أعلى، إنما تحتوي على كمية أكبر من الاوستنايت المتبقي و كاربيدات ناعمة و ذلك لزيادة قابلية الذوبانية للكاربيدات.
أظهرت عينات الفولاذ ASTM 4118 المصلدة بالليزر أن مقاومتها للبلى أفضل من العينات المصلدة بالطريقة التقليدية و ذلك الفولاذ للتغيير في البنية المجهرية و زيادة الصلادة الناتجين عن التصليد.
إن آلية البلى للطبقة المصلدة تكون متشابهة إلى حد كبير في التصليد بالليزر و التصليد بالطريقة التقليدية، و التي تتضمن آلية البلى، الالتصاق، انتقال المادة مع حدوث أكسدة و إزالة للطبقات المتعرضة للبليان.
Abstract EN
In this investigation ASTM 4118 steel was treated by using pulse Nd : YAG laser with wave length 1064nm and pulse duration 100ns.
In order to assess the new tribological properties of laser surface hardened ASTM 4118 steel, the wear resistance between specimens treated with laser and those of conventionally hardened under dry sliding conditions was compared.
The change of wear mechanisms in laser hardened 4118 steel resulted in distinct difference in wear Rates.
The results showed that quenched zones not only had sufficient depth of hardening and higher hardness, but had more retained austenite and finer carbides because of a higher degree of carbide dissolution.
Laser surface hardened ASTM 4118 steel specimens exhibited superior wear resistance to their conventionally hardened specimens due to the change in the microstructure hardening, high hardness.
The wear mechanism for both the laser quenched layer and conventionally hardened layer was highly similar, generally involving adhesive wear mechanism , material transfer, wear induced oxidation and plowing.
Also the results of hardness show that increases with increasing of laser energy by 70 %.
American Psychological Association (APA)
Muhammad, Assifa M.. 2013. Wear performance of a laser surface hardened ASTM 4118 steel. Engineering and Technology Journal،Vol. 31, no. 17, pp.2335-2344.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-346108
Modern Language Association (MLA)
Muhammad, Assifa M.. Wear performance of a laser surface hardened ASTM 4118 steel. Engineering and Technology Journal Vol. 31, no. 17 A (2013), pp.2335-2344.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-346108
American Medical Association (AMA)
Muhammad, Assifa M.. Wear performance of a laser surface hardened ASTM 4118 steel. Engineering and Technology Journal. 2013. Vol. 31, no. 17, pp.2335-2344.
https://search.emarefa.net/detail/BIM-346108
Data Type
Journal Articles
Language
English
Notes
Includes bibliographical references : p. 2343-2344
Record ID
BIM-346108